在檢測中一般分為破壞性檢驗和無損檢驗兩大類,損傷或破壞被檢驗對象來檢測材料或產品性能質量的方法,稱為破壞性檢驗。如機械性能試驗、化學成分分析、金相分析、爆破試驗等。在不損傷或不破壞被檢對象的前提下,利用聲、光、電、磁等方法,來檢測材料、工件的內部或表面缺陷,檢測材料的物理性質、機械性能及材料厚度的檢驗方法,叫做無損檢測。凡以檢測材料、工件和焊縫的內部或表面缺陷為主要目的無損檢測,叫做無損探傷。 常用的無損探傷方法有: (1)射線探傷,英文縮寫符號RT; (2)超聲波探傷,英文縮寫符號UT; (3)磁粉探傷,英文縮寫符號MT; (4)滲透探傷,英文縮寫符號PT; (5)渦流探傷,英文縮寫符號ET。 值得注意的是:每一種無損探傷方法都有其獨立性,并按其特殊的工作方法進行。都有其適宜的探傷對象、適宜的范圍和場合,也均有各自的特點和不足之處。只有充分發揮各種方法的特長,根據被探傷對象的特性、檢驗目的及要求,合理地選擇一種或多種探傷方法,配合使用,取長補短,才能獲得佳的探傷效果。 |